避免跟風模仿的現(xiàn)狀，金利還需走精益化生產之路

自2012年以來，集成環(huán)保灶制造業(yè)整體環(huán)境開始慢慢惡化，成本，勞動力價格上漲直接威脅企業(yè)的生存，再加上行業(yè)內大部分企業(yè)沒有核心技術導致互相跟風模仿的現(xiàn)狀，更使行業(yè)內部生存環(huán)境惡劣。

那么什么是"精益化生產”？所謂"精益化生產”，簡稱"精益”，是指利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊等候的生產方式。具體指通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果，其特色是"多品種”，"小批量”，精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。

如此，要做好精益化生產，筆者認為需從以下幾點開始著手：

1.定制生產能力

如何更貼近客戶，創(chuàng)造出增值產品及服務并最終在滿足客戶需求的同時實現(xiàn)企業(yè)盈利，這就需要企業(yè)在營銷模式、創(chuàng)新思維和領導能力、企業(yè)文化建設等方面有所建樹，即一種新的商務模式。

2.精益生產

從制造方面來說，工廠必須盡可能實現(xiàn)自動化，消除制造浪費，以獲得最大的生產效率，提高勞動生產率來有效降低成本;人力的穩(wěn)定是企業(yè)降低培訓成本、提升制造能力、獲取創(chuàng)新力的關鍵，這些都源于精益管理。

3.產業(yè)鏈和專業(yè)化細分 引用國外一部管理學著作中一句話："鏈化優(yōu)勢是指地理上接近的、互相關聯(lián)的一群機構，在領域內協(xié)同發(fā)展，通過共同利益和互補性聯(lián)系在一起促進區(qū)域或行業(yè)經濟發(fā)展”，資源整合利用促進了企業(yè)專業(yè)細分和深化，這在提升制造能力方面起到了不可或缺的作用。實際上，集成環(huán)保灶行業(yè)發(fā)展的歷史并不算久，當高速發(fā)展的黃金時期漸行漸遠，很多管理粗放的集成環(huán)保灶企業(yè)陷入了幾乎難以為繼的窘境，痛定思痛，集成環(huán)保灶企業(yè)需要找出一條長久出路，實現(xiàn)工廠從"制造”向"智造”轉變，"精益生產”便是這條路最好的歸宿。

根據以上總結，相信大家已經對精益化生產有一定的初步了解和認識了。當然要把行業(yè)的路持續(xù)走下去單單這一點還是不夠。我們還需在繼續(xù)探索行業(yè)生存之道。