炊具龍頭愛(ài)仕達(dá)從造鍋到造機(jī)器人

“平均8秒造出一只鍋，這筆40萬(wàn)只的外貿(mào)訂單，我們不用3周就能做完。”溫嶺東部新區(qū)的愛(ài)仕達(dá)智能示范工廠內(nèi)，一款“馬卡龍”色爆款奶鍋正在6號(hào)車(chē)間的智能流水線上游走：輥涂、拉伸、車(chē)底車(chē)邊、沖孔、組裝……轉(zhuǎn)瞬成型。愛(ài)仕達(dá)信息管理部副經(jīng)理解崇衛(wèi)稱(chēng)，8秒出鍋并非“夸?？?rdquo;，而是通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)打造的“云端工廠”不斷模擬生產(chǎn)、優(yōu)化工藝達(dá)到的效果。

(圖片來(lái)源：浙江日?qǐng)?bào)，侵刪)

工業(yè)領(lǐng)域是浙江構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的突破口。細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)如何“唱”好數(shù)字化改革的“進(jìn)行曲”？走進(jìn)全國(guó)“不粘鍋”市場(chǎng)占有率第一的愛(ài)仕達(dá)股份有限公司，記者“聽(tīng)”到了一曲關(guān)于“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”的優(yōu)美“二重奏”：全要素?cái)?shù)字化智能工廠“秒級(jí)”產(chǎn)鍋，廣銷(xiāo)世界；一體化產(chǎn)業(yè)平臺(tái)“出產(chǎn)”智造經(jīng)驗(yàn)，賦能行業(yè)。

在愛(ài)仕達(dá)智能制造指揮中心鋪滿(mǎn)整面墻的智慧大屏上，云端工廠的生產(chǎn)熱火朝天：每一條生產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備在此都有對(duì)應(yīng)的“數(shù)字化孿生體”，與現(xiàn)實(shí)工廠內(nèi)的“物理本體”保持著全然一致的工作狀態(tài)。

“同一時(shí)間，整個(gè)工廠需要生產(chǎn)的鍋有150多種，涉及上千道工序、2萬(wàn)多個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)點(diǎn)位，我們對(duì)它們進(jìn)行了全面、細(xì)致的數(shù)據(jù)采集、模擬優(yōu)化。”愛(ài)仕達(dá)生產(chǎn)副總張小毛告訴記者，憑借數(shù)字孿生、機(jī)器視覺(jué)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)打造云端大腦，工廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等全流程、全要素的數(shù)字化智能調(diào)控與管理。

“在全球防疫的大背景之下，炊具市場(chǎng)需求量持續(xù)增長(zhǎng)，這對(duì)相關(guān)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一次發(fā)展的大機(jī)遇，也是大挑戰(zhàn)。”愛(ài)仕達(dá)常務(wù)副總經(jīng)理陳美榮透露，今年以來(lái)，愛(ài)仕達(dá)近半年里累計(jì)接下4000余萬(wàn)只鍋具的訂單，相比去年全年的訂單總量翻了一番。其中，被稱(chēng)作“爆款制造中心”的6號(hào)車(chē)間，生產(chǎn)排期更是到了12月底。

“全面數(shù)字化給了我們底氣。”張小毛透露，智能工廠投產(chǎn)一年來(lái)，愛(ài)仕達(dá)發(fā)生了一系列跨越式變革：生產(chǎn)效率提高22.46%，產(chǎn)品研制周期縮短34.8%以上，產(chǎn)品不良品率降低37.8%，能源利用率提高21.1%……“乘著數(shù)字化東風(fēng)，我們正重新布局全球的產(chǎn)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)在每年新品迭代在30%以上，和德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)的行業(yè)頭部大牌都建立了長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作。”

拋光流水線上，51臺(tái)由愛(ài)仕達(dá)自產(chǎn)的“錢(qián)江機(jī)器人”有序分列兩端，不停揮動(dòng)著機(jī)械臂。26道拋光工序全部進(jìn)階無(wú)人化操作；模壓成型環(huán)節(jié)，AGV小車(chē)在模具倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)與產(chǎn)線間來(lái)回穿梭，將原本需要耗費(fèi)半小時(shí)的“人工換模”環(huán)節(jié)壓縮為5分鐘的“自動(dòng)換模”，“柔性”產(chǎn)線效率倍增。另外，全長(zhǎng)2000余米的自動(dòng)化輸送管道將各生產(chǎn)車(chē)間與黑燈立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，從材料出庫(kù)到成品入庫(kù)，自動(dòng)識(shí)別、調(diào)運(yùn)、存放“一條龍”。

愛(ài)仕達(dá)工廠的智能化“細(xì)節(jié)滿(mǎn)滿(mǎn)”，而它的“雕琢”者，正是企業(yè)本身。

“在企業(yè)數(shù)字化改革的道路上，宏觀到智能工廠的整體打造、流程設(shè)計(jì)，微觀到某道工序中某一環(huán)節(jié)的數(shù)字化提升，愛(ài)仕達(dá)都能做到自己出方案、自己造機(jī)器人。”陳美榮回憶，愛(ài)仕達(dá)在智能制造的布局，是從2016年收購(gòu)浙江錢(qián)江機(jī)器人有限公司開(kāi)始的。數(shù)年間，從上游機(jī)器人核心零部件至下游應(yīng)用集成商，通過(guò)陸續(xù)控股十余家細(xì)分行業(yè)的自動(dòng)化集成公司及智能物流公司，并與清華長(zhǎng)三院、北京自動(dòng)化研究所、浙江工業(yè)大學(xué)等院校建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，愛(ài)仕達(dá)的智能制造版圖已遍布全產(chǎn)業(yè)鏈。

“現(xiàn)在，我們可以驕傲地說(shuō)，愛(ài)仕達(dá)不僅僅出產(chǎn)鍋具，還能為各制造企業(yè)提供成熟的智能制造、數(shù)字化提升解決方案。”陳美榮透露，最近，愛(ài)仕達(dá)旗下的上海三佑科技發(fā)展有限公司為江西一家傳統(tǒng)磚瓦搬運(yùn)公司量身定制了全套數(shù)字化解決方案，提升作業(yè)效率的同時(shí)，成功破解了企業(yè)用工荒；旗下的上海松盛機(jī)器人系統(tǒng)有限公司也與新能源電池等領(lǐng)域的一批制造企業(yè)簽下智能化提升合同。

眼下，愛(ài)仕達(dá)上海“智能谷”建設(shè)進(jìn)入室內(nèi)裝修環(huán)節(jié)，愛(ài)仕達(dá)計(jì)劃將全部的智能制造能力匯集其中，不斷拓展“智造界朋友圈”。“它將是愛(ài)仕達(dá)的全新概念‘工廠’，圍繞長(zhǎng)三角‘戰(zhàn)略合作’的理念，出產(chǎn)關(guān)于智能工廠建設(shè)、智造云平臺(tái)服務(wù)、智能制造人才培養(yǎng)、智慧園區(qū)規(guī)劃等方面的成熟數(shù)字化解決方案，成為工業(yè)機(jī)器人在各細(xì)分行業(yè)應(yīng)用及全要素一體化的智能制造產(chǎn)業(yè)平臺(tái)。”陳美榮說(shuō)。

輸出智能制造整體解決方案，從自身出發(fā)賦能更多行業(yè)，愛(ài)仕達(dá)也尋找到了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。“數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，本身就是個(gè)巨大的市場(chǎng)，我們‘兵多將廣’，這條路子，可行！”愛(ài)仕達(dá)股份有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理陳合林透露，愛(ài)仕達(dá)2021年第一季度總營(yíng)收約8.14億元，同比增長(zhǎng)了73.97%。

“炊具”向左，“機(jī)器人”向右，愛(ài)仕達(dá)正穩(wěn)步前行在數(shù)字時(shí)代的變革之路上。

(文章來(lái)源：浙江日?qǐng)?bào)，侵刪)